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百合的加工工艺流程是怎么样的
来源:空气能烘干机 发布时间:2021/3/28 14:57:00
百合的加工工艺流程是怎么样的?贵州空气能烘干机厂家告诉你质料选料→清洗→剥片护色→高温漂烫→冷水漂洗→沥干外表水分→烘干→冷却→分级包装。
1、质料挑选   挑选成熟度好、润滑细腻、果肉肥厚、鳞片大小一致、皎白无缺、无病斑虫眼的鲜百合作质料。

2、清洗   用小刀削去百合根基,去除残根,用清水洗去鳞茎外表的泥沙和杂质,可选用毛刷毛辊清洗机批量清洗。然后一瓣瓣剥开,要小心轻剥,避免损害鳞片,一起,留意捡出破损鳞片,以保证干片质量。
3、剥片护色   人工去掉外围枯老鳞片和茎底盘、再剥开鳞片,把不同大小的鳞片在分级后及时投入护色液中护色,避免鳞片色泽因暴露在阳光下呈现的褐变。
4、高温漂烫   漂烫是烘烤加工的关键环节,也是着色保质的保证。漂烫的温度和时间要把握好,若热烫温度和时间达不到,百合鳞片在枯燥过程中会氧化褐变;若漂烫过度,鳞片煮烂,枯燥后鳞片容易决裂或形成鱼鳞片,色泽加深。
高温煮烫可在不锈钢漂烫蒸煮机中进行,漂烫蒸煮机的蒸煮时间温度都可以调节,蒸煮过程中不需要人员操作,省工省力!百合分季的含淀粉不一样,蒸煮时间也不一样,煮烫的时间以质料略软,掰断鳞片时有洪亮响声,有较强弹性为度。
5、冷水漂洗  将漂烫过的百合片鳞片输送至气泡清洗机的冷水中漂洗,然后沥干水分。
6、烘干   把冷水漂洗过的百合鳞片,由输送机输送至烘干机,经自动铺料装置送入百合烘干机好上层进行枯燥,温度控制在60-70℃,在网带的带动下,百合鳞片从上层往下层移动。运行中,百合片受到翻料器的翻动,一起,百合鳞片有屡次往下落的过程,使百合鳞片烘干更好,枯燥至百合鳞片含水量至10%左右,百合片变硬,呈蜡质感,手折百合片开裂发脆有响声时,即完成烘干。枯燥好的百合干片从百合烘干机底层的出料口排出。
7、冷却  分级   把烘干的百合片冷却至室温后,用人工选片分级。色泽皎白完整,大而厚的作为甲等品,小片和碎片为三级品,其他为二级品。感官指标:白色或微黄色,肉质略呈透明;鳞片状,干爽,肉质略带耐性;具有百合特有的滋味及气味;水分不超越14%,杂质控制在0.5%以下。
8、包装   分级后当即包装密封,避免吸潮及细菌污染。放置通风凉快的库房中,避免虫蛀和霉变。